Осинники. Официальный сайт

Больше информации о реализации региональных проектов размещено на официальном сайте "Национальные проекты в Кузбассе"

Согласно Указу Президента Российской Федерации от 07.05.2018 № 204 «О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года» Правительством РФ были разработаны специальные нацпроекты по двенадцати основным направления развития нашей страны до 2024 года. Основной их целью является улучшение социальной и экономической ситуации в стране, а также повышение качества жизни, комфортных условий и возможностей реализации себя для всех граждан страны.

12 направлений стратегического развития:
1. Здравоохранение
2. Культура
3. Демография
4. Производительность труда и поддержка занятости
5. Экология
6. Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы
7. Образование
8. Наука
9. Жилье и городская среда
10. Международная кооперация и экспорт
11. Цифровая экономика
12. Безопасные и качественные автомобильные дороги

Форум «Производительность 360» прошел в Москве в рамках реализации нацпроекта «Производительность труда». Кузбасс представила команда Регионального центра компетенций (РЦК) и лидеры среди кузбасских предприятий-участников нацпроекта.

На пленарном заседании были намечены мероприятия, необходимые для роста эффективности экономики. Заместитель Руководителя Администрации Президента Российской Федерации Максим Орешкин отметил, что нацпроект «Производительность труда» внес большой вклад в развитие страны и в следующем году станет частью нового нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика».

«Сегодня мы видим массовое вовлечение широкого круга предприятий в эти процессы. Люди стали понимать, что такое бережливое производство, это стало модным. Главное достижение, что эта идеология пошла в массы и вышла за пределы сектора производственных предприятий, она ушла в сферу услуг и в бюджетную сферу», - отметил Максим Орешкин.

В этом году форум «Производительность 360» посетили более 1000 человек, в том числе руководители предприятий несырьевого сектора экономики из большинства субъектов страны, а также представители региональных центров компетенций.

Делегация Кузбасса посетила все панельные сессии форума. Участники обсудили дальнейшее развитие нацпроекта, решение проблемы нехватки кадров, долгосрочные инвестиции в развитие персонала и лучшие практики сельскохозяйственной, строительной и транспортной отраслей. На мастер-классах эксперты рассказали о передовых решениях, которые приводят к росту конкурентоспособности и увеличению прибыли бизнеса.

Напомним, что по итогам работы за первое полугодие 2024 года Региональный центр компетенций Кузбасса, который помогает предприятиям внедрять бережливое производство по нацпроекту «Производительность труда», входит в пятерку лучших центров России, а среди регионов Сибири и Дальнего Востока занимает первое место. Достижения кузбасской делегации также были отмечены в рамках деловой программы форума. Один из крупнейших в области производителей охлажденного мяса птицы «Кузбасский бройлер» победил в федеральном конкурсе рационализаторских предложений «Новое мышление», представив разработку системы оптимизации процесса перефасовки продукции и наладки оборудования. Также регион был отмечен за высокие достижения в освещении нацпроекта «Производительность труда» в СМИ.

За время реализации нацпроекта «Производительность труда» в Кузбассе 91 сотрудник кузбасских компаний прошел обучение по бережливому производству. В этом году инструкторами стали 18 человек, они работают на предприятиях по выпуску шахтного оборудования ООО «Горэкс-Светотехника» и ОАО «Анжеромаш», в машиностроительной компании «Крафт-А» и других.

«Подготовка инструкторов организована для того, чтобы процесс реорганизации на предприятиях не останавливался и после завершения пилотного проекта по внедрению бережливых технологий. Это помогает коллективам самостоятельно продолжать работу по тиражированию знаний и применять их при решении производственных задач. Компании повышают свою эффективность и увеличивают выработку за счет внутреннего ресурса», — отметила заместитель председателя правительства Кузбасса Елена Терзитская.

Система подготовки инструкторов по бережливым технологиям создана на базе федерального и регионального центров компетенций. Прошедшие обучение сотрудники в составе рабочих групп могут запускать производственные линии с учетом бережливых технологий.

Инструкторы проходят углубленную подготовку по стандартам Федерального центра компетенций в течение 2,5 месяцев. За это время они осваивают инструменты бережливого производства и учатся проводить тренинги для персонала. После завершения обучения они могут пройти сертификацию по программам: «7 видов потерь», «Реализация проекта по улучшению и производственный анализ», «5С на производстве», «Картирование», «Методика решения проблем».

Компания «Сибирский завод горячего цинкования» внедрила бережливые технологии нацпроекта «Производительность труда», что позволило в два раза ускорить процесс нанесения антикоррозийного цинкового покрытия на металлоконструкции, необходимые для монтажа контактных сетей линий электропередачи. Выработка на пилотном участке увеличилась на 44%, потенциальный эффект от улучшений составит около 35 млн рублей в год.

«Сегодня более 80 предприятий из несырьевого промышленного сектора региона участвуют в нацпроекте «Производительность труда». Внедрение бережливых технологий помогает найти внутренние резервы и по-новому взглянуть на привычные производственные процессы. Результаты работы предприятий на пилотных участках подтверждают, что участникам нацпроекта удается увеличить выпуск продукции, снизить затраты и получать дополнительную прибыль. Высвободившиеся средства предприятия используют на развитие производства и повышение заработной платы сотрудников», — отметила заместитель председателя правительства Кузбасса Елена Терзитская.

Более 20 производственных проблем, которые затягивали процесс нанесения покрытия, удалось решить на «Сибирском заводе горячего цинкования» с помощью внедрения бережливых технологий. В ходе оптимизации исключили длительное ожидание погрузчиков и ускорили погрузку металлоконструкций. На предприятии изготовили специальные траверсы (горизонтальные балки для подвешивания), которые позволяют перемещать краном до двух рядов металлоконструкций за раз, что в среднем на 87% сократило время погрузки и разгрузки.

Благодаря участию в нацпроекте производительность труда на предприятиях ежегодно вырастает не менее чем на 5%.

Работы по ремонту региональных магистралей ведут по нацпроекту «Безопасные качественные дороги» и в рамках предоставления областной субсидии. Всего в этом сезоне в нормативное состояние планируют привести 144 км автомобильных дорог. На эти цели из консолидированного бюджета направлено 8,6 млрд рублей.

#нацпроект #безопасныеикачественныедороги

ООО «Усть-Сертинское» стало новым участником нацпроекта «Производительность труда». Предприятие работает в регионе с 1960 года, выращивает бобовые, злаковые и масличные культуры в Чебулинском, Тисульском и Тяжинском округах. Благодаря внедрению бережливых технологий компания сможет оптимизировать логистические процессы при подготовке к полевым работам.

«Сельское хозяйство — стратегическое направление для экономики Кузбасса. Поддержка отрасли помогает обеспечить продовольственную безопасность региона, способствует повышению конкурентоспособности нашей сельхозпродукции на российском и зарубежном рынках. Эксперты Регионального центра компетенций помогают сельскохозяйственным компаниям перестроить процессы, чтобы снизить издержки и сэкономить средства, которые можно направить на расширение производства и увеличение заработной платы сотрудников», — отметил министр труда и занятости населения Кузбасса Алексей Гришин.

Специалисты РЦК вместе с коллективом «Усть-Сертинское» уже приступили к диагностике производственных процессов на пилотном участке. Они совместно выберут бережливые технологии для оптимизации логистических цепочек. Это поможет ускорить подготовку к полевым работам и увеличить выработку.
Участие в нацпроекте рассчитано на три года. Реализация пилотного проекта занимает шесть месяцев, в течение которых коллектив перестраивает рабочие процессы при поддержке экспертов РЦК. Затем в течение 2,5 лет команда предприятия самостоятельно тиражирует полученный опыт и внедряет бережливые технологии на других производственных участках.